1. Il funzionamento e il principio di selezione del rivestimento del cilindro del mulino a sfere
Per proteggere la superficie interna del barile del mulino a sfere dall'abrasione del corpo macinante e dei materiali, un certo spessore di rivestimento è installato sulla parete interna del barile del mulino a sfere per controllare efficacemente la traccia di movimento e la distribuzione del corpo macinante nella canna. La camicia del cilindro deve essere resistente all'usura e la geometria della superficie è adeguata; i metodi di disposizione e connessione sono semplici per abbreviare i tempi di smontaggio e installazione del rivestimento, ridurre le perdite e l'arresto causati dalla frattura del bullone del rivestimento e migliorare la velocità di funzionamento del mulino a sfere; Le specifiche del rivestimento sono convenienti per la gestione dei pezzi di ricambio e riducono i costi operativi.
2. Tipo di rivestimento del barile del mulino a palle comunemente utilizzato
In base alla forma superficiale del liner, il liner può essere grossolanamente suddiviso in due tipologie: liscio e non liscio: quello con meno irregolarità è detto liner liscio. Il rivestimento liscio ha una forza d'impatto inferiore a causa del sollevamento inferiore della sfera d'acciaio, ma l'acciaio La sfera scorre di più, l'effetto di macinazione e rimozione è forte e viene utilizzato principalmente per la macinazione fine; il rivestimento irregolare è chiamato rivestimento irregolare, il rivestimento irregolare può sollevare la sfera d'acciaio più in alto, ottenere una maggiore forza d'impatto e le sfere e i materiali hanno forti effetti di agitazione e frantumazione e sono utilizzati principalmente per la macinazione grossolana. Esistono molti tipi di rivestimenti grezzi, come rivestimenti a coste, rivestimenti per onde di grandi dimensioni, rivestimenti per gradini, rivestimenti graduati e rivestimenti per timone.
3. Disposizione assiale e metodo di collegamento della camicia del cilindro del mulino a sfere
Molto importante è anche il design ottimizzato della piastra di rivestimento del cilindro del mulino a palle. Dopo aver installato la piastra di rivestimento della canna del mulino a sfere, è necessario evitare che il materiale formi una circolazione sulla parete interna della canna e possa erodere e indossare rapidamente la parete interna del guscio durante il funzionamento. Sfruttare appieno la forma geometrica e la disposizione della superficie di lavoro del rivestimento per controllare la traiettoria del movimento e la distribuzione del corpo macinante nel cilindro.
La disposizione sfalsata a T è la tradizionale disposizione assiale della camicia del cilindro, che può eliminare rischi per la sicurezza come erosione e abrasione causati dalla circolazione del materiale sulla parete interna del cilindro. Questa struttura di disposizione è semplice, le specifiche della piastra di rivestimento sono poche, l'intercambiabilità è buona, la piastra di rivestimento del tombino non necessita di specifiche speciali e anche la distribuzione dei fori delle viti sul cilindro è regolare e semplice.
Il guscio del mulino a sfere sopra menzionato adotta una singola piastra di rivestimento, che è fissata direttamente sul guscio con bulloni. Può essere smontato e installato in un unico pezzo ed è facile da sostituire. Tuttavia, è necessario che i fori dei bulloni siano sigillati e che venga impedito l'allentamento dei bulloni per evitare perdite di liquame e rottura dei bulloni.
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