Come componenti fondamentali che garantiscono il funzionamento stabile dei frantoi a cono della serie SHILONG HPL, il contrappeso e il manicotto eccentrico sono sottoposti a rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo, dalla selezione delle materie prime alla lavorazione di precisione fino all'ispezione del prodotto finito, integrando tecnologie all'avanguardia e misure di controllo personalizzate. I processi specifici sono i seguenti:
1. Contrappeso
Progettazione strutturale per la riduzione delle deviazioni: adotta una struttura di tipo split regolare con anello esterno cilindrico e scanalature di colata del piombo riservate entro 180 gradi. Gli assi cilindrici interno ed esterno delle scanalature di colata sono coincidenti, riducendo significativamente le difficoltà di fusione e lavorazione. Allo stesso tempo, la piastra di fissaggio centrale è imbullonata al manicotto eccentrico per evitare deviazioni di montaggio che influiscano sul baricentro.
Controllo rigoroso della fusione e della colata del piombo: come materiale di base viene selezionato acciaio legato ad alta resistenza. Durante la fusione, vengono seguiti rigorosi processi di colata per prevenire difetti come porosità e fori di sabbia. Nella fase di colata del piombo, la purezza del piombo liquido e la velocità di colata vengono controllate con precisione. Dopo il raffreddamento, la compattezza della colata del piombo viene ispezionata per garantire una densità uniforme del contrappeso e prestazioni ottimali dell'equilibrio centrifugo.
Rilevamento di precisione del baricentro: i prodotti finiti vengono testati con rilevatori di baricentro professionali per verificarne l'allineamento con la linea di riferimento di progetto. Vengono condotti test di bilanciamento dinamico per simulare il funzionamento del contrappeso alle velocità di lavoro del frantoio. Le deviazioni vengono corrette regolando con precisione la quantità di piombo versata, riducendo vibrazioni e rumore durante il funzionamento dell'attrezzatura.
2. Manicotto eccentrico
Attrezzature personalizzate per lavorazioni di precisione: per la lavorazione combinata vengono utilizzati mandrini e piastre di pressione speciali. La conicità delle piattaforme circolari piccola e grande del mandrino dell'attrezzatura corrisponde esattamente alla conicità del foro interno del manicotto eccentrico e l'angolo incluso dell'asse dell'attrezzatura è coerente con quello delle superfici interna ed esterna del manicotto eccentrico. Durante la lavorazione, la superficie del cono interno viene prima tornita, quindi il cerchio esterno viene lavorato con il foro del perno centrale dell'attrezzatura come riferimento, garantendo che l'angolo di inclinazione degli assi interno ed esterno soddisfi i requisiti di tolleranza con un gioco controllato entro 0,05 mm.
Lavorazione CNC di precisione per efficienza e qualità: i processi di lavorazione del nucleo vengono eseguiti su alesatrici CNC per elaborare con precisione fori inclinati eccentrici, evitando deviazioni di precisione causate dalle vibrazioni della barra utensile nelle lavorazioni tradizionali. I fori di bilanciamento sono riservati sul lato più spesso della parete. Dopo la lavorazione, vengono utilizzati processi di fresatura e rettifica per rifinire la superficie, garantendo una superficie esterna liscia e priva di vaiolatura e rimuovendo particelle di rame residue e altre impurità.
Ispezione multidimensionale del prodotto finito: dopo la lavorazione, la tolleranza della distanza eccentrica viene verificata per garantire che sia entro 0,02 mm; la precisione dell'accoppiamento con interferenza con la boccola in rame viene testata per evitare allentamenti durante il funzionamento. Nel frattempo, vengono condotti test di simulazione delle condizioni di lavoro per monitorare l'aumento di temperatura del cuscinetto della bussola eccentrica (non superiore a 45 °C), combinati con l'ispezione dell'ingranamento degli ingranaggi conici per garantire che la lunghezza di contatto della superficie del dente non sia inferiore al 50%, garantendo la trasmissione e la stabilità operativa.
