Questo documento descrive in dettaglio il processo di produzione e le misure di controllo qualità per i mulini a sfere, apparecchiature essenziali per l'industria mineraria, dei materiali da costruzione e della metallurgia. Il processo di produzione prevede la fabbricazione dei componenti principali (cilindro, fondelli, alberi cavi, sistema di trasmissione e camicie) attraverso la selezione dei materiali, la lavorazione meccanica di precisione, la saldatura, il trattamento termico e l'assemblaggio. Le fasi principali includono la laminazione e la saldatura dei cilindri, la fusione/lavorazione dei fondelli, la forgiatura e la tempra dell'albero cavo, la dentatura e la tempra degli ingranaggi e la fusione delle camicie. L'assemblaggio finale integra questi componenti con rigorosi controlli di allineamento e gioco, seguiti da prove a vuoto e a carico. Il controllo qualità si articola in tre fasi: ispezione dei materiali (verifica della certificazione, prove chimiche e meccaniche), ispezione del processo (controlli dimensionali, prove di saldatura non distruttive, convalida del trattamento termico) e ispezione del prodotto finito (accuratezza dell'assemblaggio, test delle prestazioni e controlli estetici). Queste misure garantiscono che i mulini a sfere soddisfino gli standard di efficienza, durata e sicurezza, con una durata utile tipica superiore a 10 anni e cicli di sostituzione del rivestimento di 6-12 mesi.
Questo articolo descrive in dettaglio i cuscinetti per mulini a sfere, che supportano il cilindro, sopportano carichi elevati e riducono l'attrito, con tipologie chiave tra cui cuscinetti orientabili a rulli, cuscinetti a rulli conici a doppia fila e cuscinetti a strisciamento (cuscinetti metallici Babbit), ciascuno adatto a diverse dimensioni di mulino. Si concentra sul processo di produzione dei cuscinetti orientabili a rulli, coprendo la produzione dell'anello interno/esterno (forgiatura, trattamento termico, rettifica di precisione), la fabbricazione di rulli e gabbie e l'assemblaggio. Inoltre, descrive processi di ispezione completi dalle materie prime ai prodotti finiti (composizione del materiale, durezza, precisione dimensionale, precisione di rotazione, test di durata, ecc.) per garantire che soddisfino i requisiti di funzionamento a lungo termine e ad alto carico dei mulini a sfere.