1. sistema idraulico del frantoio a cono Protezione da sovraccarico
Attualmente, i frantoi a cono sono ampiamente utilizzati in settori quali quello minerario, edile e dei materiali refrattari. Viene utilizzato per vari minerali di frantoio, a causa della durezza e delle diverse proprietà del materiale. I frantoi a cono subiranno inevitabilmente guasti da sovraccarico durante il funzionamento. Ciò richiede che il sistema idraulico del frantoio a cono disponga di un buon dispositivo di protezione da sovraccarico per garantire un funzionamento sicuro e stabile dell'attrezzatura, che non solo garantisce la produzione ma riduce anche il tasso di guasto dell'attrezzatura. Di seguito sono riportati i vantaggi della protezione da sovraccarico del sistema idraulico del frantoio a cono.
UN. Previene il fenomeno della deformazione da flessione, della frattura parziale delle parti e dell'inceppamento dell'albero di trasmissione.
B. Non solo è comodo e preciso quando si controlla e si regola la porta di scarico del frantoio, ma anche il sistema idraulico può garantire efficacemente il funzionamento sicuro dell'attrezzatura.
C. il sistema idraulico può far sì che il cono mobile si sposti automaticamente verso il basso quando è presente un corpo estraneo nella camera di frantumazione. Il sistema ripristinerà automaticamente il cono mobile quando il corpo estraneo viene scaricato. Mantenere la posizione originale della porta di scarico per continuare a lavorare. Non è necessario sostituire le parti, economico e risparmio di tempo.
D. È conveniente per il funzionamento e il controllo del microcomputer ed è facile realizzare l'automazione del processo di frantumazione.
2. sistema idraulico del frantoio a cono Produrre conseguenze
UN. Impurità generate dall'ossidazione dell'olio: dopo che l'olio è stato ossidato ad alta temperatura, la temperatura dell'olio è troppo alta, verranno prodotte impurità come gomma e asfalto, che bloccheranno i piccoli fori e gli spazi vuoti nei componenti idraulici, causando la regolazione della valvola di pressione la pressione e la portata della valvola di flusso sono instabili. E la valvola direzionale è bloccata e non cambia direzione, e il tubo metallico è allungato e piegato. Anche la rottura e tanti altri difetti.
B. Le parti del sistema idraulico si dilatano a causa del surriscaldamento: la temperatura dell'olio è troppo elevata, provocando deformazioni termiche, riducendo lo spazio tra le parti relativamente in movimento con diversi coefficienti di dilatazione termica, o addirittura inceppandosi, facendo perdere alle parti la capacità di funzionamento.
C. Accelera il danno delle guarnizioni: una temperatura dell'olio troppo elevata causerà l'ammorbidimento, il rigonfiamento e l'indurimento delle guarnizioni in gomma, crepe, ecc., che ne ridurranno la durata, perderanno le prestazioni di tenuta, causeranno perdite e le perdite si riscalderanno ulteriormente e aumenteranno la temperatura Elevato.
D. La viscosità dell'olio idraulico diminuisce: la temperatura dell'olio aumenta, la viscosità dell'olio diminuisce, le perdite aumentano e l'efficienza del volume si riduce. Man mano che la viscosità dell'olio diminuisce, il film d'olio della valvola scorrevole e delle altre parti mobili diventa più sottile e tagliato e la resistenza all'attrito aumenta, con conseguente aumento dell'usura, del riscaldamento del sistema e dell'aumento della temperatura. Le statistiche mostrano che la durata stabile dell'olio si riduce di 10 volte ogni volta che la temperatura dell'olio aumenta di 15°C.
e. Una pressione ridotta di separazione dell'aria provoca un traboccamento dell'olio: la temperatura dell'olio aumenta, la pressione di separazione dell'aria dell'olio diminuisce e l'aria disciolta nell'olio trabocca, provocando sacche d'aria, con conseguente diminuzione delle prestazioni di lavoro del sistema idraulico.
3. sistema idraulico del frantoio a cono Motivi dell'aumento
UN. Progettazione irragionevole del sistema idraulico: a causa della selezione irragionevole delle specifiche dei componenti idraulici nel sistema idraulico; progettazione irragionevole delle tubazioni nel sistema idraulico; circuiti ridondanti o componenti idraulici nel sistema idraulico; condizioni irragionevoli come l'assenza del circuito di scarico nel sistema idraulico, si sono verificati vari malfunzionamenti. Provoca un aumento della temperatura del sistema, che porta ad un aumento della temperatura dell'olio.
b.Selezione impropria dell'olio: l'olio selezionato ha viscosità impropria, elevata viscosità e grande perdita di attrito interno; se la viscosità è troppo bassa, la perdita aumenterà, provocando entrambi riscaldamento e riscaldamento. Inoltre, poiché le tubazioni del sistema non sono state pulite o sottoposte a manutenzione per un lungo periodo, la parete interna della tubazione sostiene lo sporco, il che aumenta la resistenza al flusso dell'olio e consuma inoltre energia per aumentare la temperatura dell'olio.
C. Grave inquinamento: l’ambiente del cantiere è duro. All'aumentare delle ore di lavoro della macchina, impurità e sporco si mescolano facilmente nell'olio. L'olio idraulico contaminato entra nello spazio di accoppiamento della pompa, del motore e della valvola, graffiando e danneggiando la superficie di accoppiamento. La precisione e la ruvidità del prodotto aumentano le perdite e la temperatura dell'olio.
D. Il livello dell'olio nel serbatoio dell'olio idraulico è troppo basso: se la quantità di olio nel serbatoio dell'olio idraulico è troppo piccola, il sistema idraulico non avrà un flusso sufficiente per eliminare il calore da esso generato, provocando un aumento della temperatura dell'olio.
e. Aria miscelata nell'impianto idraulico: l'aria miscelata nell'olio idraulico traboccherà dall'olio e formerà bolle nell'area di bassa pressione. Quando si sposta nell'area ad alta pressione, queste bolle verranno rotte dall'olio ad alta pressione e verranno rapidamente compresse per rilasciare una grande quantità. Il calore fa aumentare la temperatura dell'olio.
F. Blocco del filtro dell'olio: quando particelle abrasive, impurità e polvere passano attraverso il filtro dell'olio, verranno assorbite dall'elemento filtrante del filtro dell'olio, aumentando la resistenza all'assorbimento dell'olio e il consumo di energia, provocando un aumento della temperatura dell'olio.
G. Il sistema di circolazione del raffreddamento dell'olio idraulico non funziona bene: solitamente viene utilizzato un radiatore dell'olio raffreddato ad acqua o ad aria per raffreddare forzatamente la temperatura dell'olio del sistema idraulico. I refrigeratori raffreddati ad acqua ridurranno il coefficiente di dissipazione del calore a causa di dissipatori di calore sporchi o di scarsa circolazione dell'acqua; I dispositivi di raffreddamento raffreddati ad aria bloccheranno gli spazi vuoti nel dissipatore di calore del dispositivo di raffreddamento a causa dell'eccessivo inquinamento da olio, rendendo difficile la dissipazione del calore da parte delle ventole. Fa aumentare la temperatura dell'olio.
H. Le parti sono gravemente usurate: gli ingranaggi della pompa a ingranaggi, il corpo della pompa e la piastra laterale, il blocco cilindri e la piastra della valvola della pompa a stantuffo e il motore, il foro del cilindro e lo stantuffo, lo stelo della valvola e il corpo della valvola della valvola di inversione, ecc. Lo spazio è sigillato, l'usura di questi componenti causerà l'aumento delle perdite interne e l'aumento della temperatura dell'olio,
io. La temperatura ambiente è troppo alta: la temperatura ambiente è elevata, il tempo di funzionamento della macchina è troppo lungo e alcuni motivi possono causare un aumento della temperatura dell'olio.
4. Sistema idraulico del frantoio a cono Misure preventive
L'aumento della temperatura dell'olio idraulico del frantoio a cono causerà una serie di guasti come l'invecchiamento e il deterioramento delle guarnizioni del frantoio a cono, la riduzione della durata e la perdita delle prestazioni di tenuta. Pertanto, è necessario attuare misure preventive contro la temperatura idraulica eccessivamente elevata del frantoio a cono.
1. Scegliere l'olio idraulico adatto: scegliere con ragionevolezza la marca dell'olio e utilizzare olio idraulico speciale per alcune apparecchiature con requisiti speciali. Per il funzionamento a lungo termine con carichi elevati e lunghi tempi di cambio dell'olio, è necessario selezionare un buon olio idraulico antiusura.
2. Sostituzione periodica del mezzo idraulico: Sostituzione periodica del mezzo idraulico: Il mezzo idraulico è spesso deteriorato a causa di fattori quali l'emulsificazione e la reazione termica durante l'uso. Pertanto è necessario effettuare la sostituzione periodica, solitamente circa un anno, e il servosistema ogni circa otto mesi.
3. La pompa dell'olio deve essere riempita di olio: quando l'attrezzatura è inizialmente in funzione, l'olio deve essere riempito nel foro dell'olio della pompa idraulica e l'accoppiamento tra la pompa idraulica e il motore deve essere ruotato manualmente per alcuni giri, in modo che la pompa sia piena di olio per evitare di inalare aria Oppure, a causa della mancanza di lubrificazione, viene generato calore durante la rotazione ad alta velocità, il che aumenterà la temperatura dell'olio e persino l'usura dei componenti.
4. Scegli un frigorifero portatile adeguato: La scelta del frigorifero portatile è correlata alla perdita di potenza. Per misurare la perdita di potenza di apparecchiature e macchinari esistenti, misurare l'aumento della temperatura dell'olio in un determinato periodo di tempo e calcolare la perdita di potenza in base all'aumento della temperatura dell'olio. Ad esempio: la capacità del serbatoio dell'olio è 400 L, la temperatura dell'olio aumenta da 20°C a 70°C in due ore, la temperatura ambiente è 30°C, la temperatura prevista dell'olio è 60°C
5. Sostituire regolarmente l'elemento filtrante per garantire che l'olio sia pulito e che il percorso dell'olio sia sbloccato.
6. La pressione nominale non deve essere superata: la pressione del sistema non deve essere regolata troppo in alto. Innanzitutto deve soddisfare i requisiti dell'attuatore e generalmente non superare la pressione nominale. La valvola di troppopieno del sistema viene utilizzata come valvola di sicurezza per impedire il sovraccarico del sistema idraulico e la sua pressione impostata deve essere superiore dell'8% -10% rispetto alla pressione di uscita della pompa idraulica.
7. L'attrezzatura del sistema idraulico deve avere buone condizioni di ventilazione.
5. sistema idraulico del frantoio a cono Prevenire l'aria
Dopo che il sistema idraulico è entrato nell'aria, l'olio del frantoio a cono idraulico si riempirà"emulsionare"e distruggere le prestazioni dell'olio. Il volume dell'aria che entra nell'olio cambia con la pressione del sistema e la temperatura del frantoio, il che ostacola il movimento del flusso del fluido. Il frantoio provoca l'arresto e il movimento improvvisi degli attuatori idraulici, la bassa velocità e la mancanza di forza durante il funzionamento. Di solito chiamiamo questo fenomeno"lavorare strisciando". Il fenomeno dello strisciamento del frantoio non solo distrugge la stabilità del sistema idraulico, ma talvolta provoca anche vibrazioni e rumore. Pertanto, è necessario impedire rigorosamente l'ingresso di aria nel sistema idraulico. I metodi specifici sono i seguenti:
