Contrappeso idraulico per frantoio a cono multicilindrico

Contrappeso per frantoio a cono idraulico multicilindrico ShiLong

Shilong fornisce un contrappeso per frantoio a cono HP con grande eccentricità, buon effetto di tenuta e separato dal corpo eccentrico.

È caratterizzato dall'inclusione di una scanalatura superiore per l'anello di tenuta, un foro per il cavo del contrappeso, una scanalatura inferiore per l'anello di tenuta, un foro di abbinamento del corpo eccentrico, un foro di abbinamento del cono mobile e un foro di collegamento Il foro di corrispondenza del corpo eccentrico e il foro di corrispondenza del cono mobile hanno una distanza eccentrica di 58 mm, entro ±5 mm. L'angolo orizzontale compreso tra la superficie del foro di corrispondenza del corpo eccentrico e la superficie del foro di corrispondenza del cono mobile è di 2,5° e la deviazione. è entro 1°. Il lato superiore del contrappeso del frantoio a cono è dotato di un foro per il piombo del contrappeso e il foro di corrispondenza del cono mobile è circondato da una scanalatura dell'anello di tenuta superiore una scanalatura dell'anello di tenuta inferiore e un foro di collegamento attorno al foro corrispondente del corpo eccentrico. Il diametro esterno del contrappeso del frantoio a cono è di 1660 mm e la deviazione è entro ±10 mm.

Il vantaggio strutturale è che il modello di utilità ha una grande distanza di eccentricità, un buon effetto di tenuta e una struttura separata con il corpo eccentrico, che è conveniente per lo smontaggio, il montaggio e manutenzione.

Il contrappeso del frantoio a cono è un componente importante del frantoio a cono. **Introduzione dettagliata**: Il contrappeso del frantoio a cono svolge principalmente il ruolo di bilanciare il forza inerziale e forza centrifuga generate durante il funzionamento del frantoio possono garantire che il frantoio sia più stabile durante il funzionamento, ridurre le vibrazioni e il rumore e migliorare l'affidabilità e la durata dell'attrezzatura. La massa e la posizione del contrappeso devono essere calcolato e progettato accuratamente per ottenere il miglior effetto di bilanciamento. In generale, il contrappeso è solitamente installato sul volano o su altre parti rotanti del frantoio **Processo di produzione**: 1. Progettazione e calcolo: - In base al modello. specifiche e parametri di funzionamento del frantoio a cono, condurre la progettazione e il calcolo del contrappeso Determinare la massa, la forma e la posizione di installazione del contrappeso per ottenere il miglior effetto di equilibrio. - Considerare fattori quali l'ambiente di lavoro e i cambiamenti di carico del frantoio per garantire che il contrappeso possa svolgere un buon ruolo in varie condizioni di lavoro. 2. Selezione del materiale: - I materiali del contrappeso sono generalmente materiali metallici ad alta densità e alta resistenza come ghisa e acciaio fuso. Questi materiali hanno una buona resistenza all'usura e alla corrosione e possono resistere all'uso a lungo termine e agli ambienti di lavoro difficili. - In base ai requisiti di progettazione e alle considerazioni sui costi è possibile selezionare anche altri materiali idonei, come ad esempio il calcestruzzo. 3. Fusione o fabbricazione: - Se si adotta il processo di fusione, realizzare prima lo stampo per il contrappeso. Il design dello stampo deve essere accurato per garantire l'accuratezza dimensionale e della forma del contrappeso. - Iniettare il materiale metallico fuso nello stampo per la fusione. Durante il processo di fusione, parametri quali temperatura e pressione dovrebbero essere controllati per garantire la qualità del contrappeso. - Per i contrappesi prodotti mediante altri processi come saldatura e lavorazione meccanica, elaborare e produrre secondo i requisiti di progettazione per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del contrappeso. 4. Ispezione di qualità: - Condurre un'ispezione di qualità sul contrappeso prodotto, inclusa l'ispezione della precisione dimensionale, del peso, della qualità della superficie e di altri aspetti. - Le tecnologie di controllo non distruttivo come i test a ultrasuoni e le prove con particelle magnetiche possono essere utilizzate per verificare se sono presenti difetti all'interno del contrappeso. - Assicurarsi che il contrappeso soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard pertinenti. 5. Trattamento superficiale: - A seconda delle necessità, eseguire un trattamento superficiale del contrappeso, come verniciatura e zincatura, per migliorarne la resistenza alla corrosione e l'estetica. 6. Installazione e debug:- Installare il contrappeso nella posizione corrispondente del frantoio a cono ed eseguire il debug. Assicurarsi che il contrappeso possa svolgere un normale ruolo di bilanciamento e che il frantoio funzioni stabilmente. Durante il processo di produzione del contrappeso del frantoio a cono, la qualità di ciascun collegamento deve essere rigorosamente controllata per garantire le prestazioni e l'affidabilità del contrappeso. Allo stesso tempo, la progettazione e la produzione personalizzate dovrebbero essere effettuate in base ai diversi modelli di frantoio e ai requisiti di lavoro per soddisfare le esigenze delle applicazioni pratiche.