• Telaio del frantoio a mascelle
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Telaio del frantoio a mascelle

  • SHILONG
  • Shenyang, Cina
  • 1~2 mesi
  • 1000 set/anno
1. Marchio del telaio del frantoio a mascelle ShiLong: potremmo fornire la maggior parte delle parti principali dell'albero del frantoio Metso, Sandvik, Telsmith, McCloskey, Trio, Symons, Terex e supportare i disegni del cliente. 2. Modello del telaio principale del frantoio a mascelle ShiLong: albero del frantoio a mascelle a ginocchiera singola, albero del frantoio a mascelle a doppia ginocchiera, albero del frantoio a mascelle Metso. 3. Processo di produzione del telaio in acciaio del frantoio a mascelle ShiLong: a. ispezione del disegno > b. lavorazione del tipo di legno > c. colata > d. tempera > e. lavorazione di sgrossatura > f. tempera > g. lavorazione di finitura > h. Lavorazione CNC > i. test dei difetti di colorazione > j. test dei difetti ad ultrasuoni > k. rilevamento a tre coordinate > l. test dei difetti di colorazione > test della durezza 4. Test del telaio principale del frantoio a mascelle ShiLong: fornire metallografia, prestazioni dei macchinari, durezza, ispezione ad ultrasuoni, test dei difetti di colorazione, test dei difetti ad ultrasuoni. 5. Telaio del frantoio a mascelle ShiLong Termini di pagamento: L/C, T/T, D/P 6. Struttura mian dell'albero del frantoio a mascelle Materical: Come requisito dei clienti 7. Certificazione del telaio del frantoio a mascelle ShiLong: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

1. Struttura del telaio del frantoio a mascelle Shilong

telaio integrale: a causa della sua difficoltà di produzione, installazione e trasporto, non è adatto per frantoi a mascelle di grandi dimensioni. ma viene utilizzato soprattutto da frantoi a mascelle di piccole e medie dimensioni. È più rigido del telaio combinato, ma è complicato da produrre. Dal punto di vista del processo di produzione, è anche suddiviso in telaio di fusione integrale e telaio di saldatura integrale.


Telaio combinato: il telaio del frantoio a mascelle su larga scala è molto pesante, non solo difficile da produrre, ma anche scomodo da trasportare. Quindi è trasformato in una cornice combinata. Esistono due tipi di cremagliere combinate: una avviene tramite perni di incastro tra le pareti dello scaffale e l'altra viene combinata mediante saldatura. È migliore del rack combinato collegato tramite perni rigidi ed è più facile da elaborare, montare e smontare.


Telaio di fusione integrale e telaio di saldatura: il primo è più difficile da produrre, soprattutto nella produzione di piccoli lotti monopezzo. mentre quest'ultimo è facile da lavorare e produrre e il peso della macchina è più leggero, ma richiede una tecnologia di saldatura e una qualità di saldatura relativamente elevate.


2. Come riparare il telaio rotto del frantoio a mascelle?


UN. Scanalatura a forma di U su entrambi i lati mediante scriccatura ad aria con arco di carbonio

Selezionare innanzitutto i parametri di processo. La saldatrice ad arco CC AX1-500 con potenza maggiore può essere utilizzata per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura. Scegliere un'asta di carbonio rotonda solida Φ8×355 placcata in rame e selezionare la corrente di saldatura in modo che sia di circa 300~400 A secondo la formula empirica.


Allo stesso tempo, all'aumentare della corrente dovrebbe aumentare anche la pressione dell'aria compressa, poiché la pressione dell'aria compressa è correlata alla corrente di saldatura. Lo scopo è fare in modo che l'aria compressa soffi via rapidamente il metallo fuso, in modo che il tempo di permanenza del metallo fuso non sia troppo lungo. Per ridurre la zona interessata dal calore e ottenere una superficie liscia e scanalata, un compressore d'aria con un è selezionata una pressione compresa tra 0,4 e 0,6 MPa.


In secondo luogo, eseguire il processo di scriccatura con arco di carbonio e il relativo lavoro di controllo, compresa la preparazione, l'accensione dell'arco e la scriccatura. Al termine della piallatura occorre prima tagliare l'arco e poi togliere l'aria per raffreddare la canna in carbonio.


B. Saldatura ad arco manuale Saldatura a U su entrambi i lati

Il materiale del telaio di frantumazione è ZG25, che appartiene all'acciaio a basso tenore di carbonio. Grazie alle buone prestazioni di saldatura dell'acciaio a basso tenore di carbonio, generalmente non è necessario adottare misure di processo speciali per ottenere una buona saldatura. Quando è necessario che il corpo del telaio di frantumazione abbia elevata resistenza, rigidità e stabilità sotto pressione, per garantire che il frantoio non causi un'eccessiva deformazione a causa della forza durante il funzionamento. Inoltre, l'ambiente di lavoro del frantoio è relativamente duro. Se non è possibile garantire il cordone di saldatura, si romperà facilmente. Pertanto, lo stress e la deformazione della saldatura dovrebbero essere pienamente considerati nel processo di saldatura per garantire le prestazioni di saldatura e la saldatura del giunto saldato.


C. Saldatura di piastre di rinforzo

Il metallo saldato viene lucidato e liscio dopo il completamento del processo di saldatura a fessura. Saldare la piastra di rinforzo sopra la fessura sul lato A (vedi Figura 1) per evitare che le tensioni longitudinali generate dalla saldatura della fessura interferiscano con la piastra di rinforzo della saldatura. Pertanto, durante la saldatura della piastra di rinforzo vengono saldate solo le giunzioni verticali su entrambi i lati (vedere Figura 1). Per la piastra di rinforzo sopra la fessura in C, la piastra di rinforzo può essere saldata secondo il metodo ordinario senza processo speciale poiché la saldatura per fessura è una saldatura piana.


   




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