Pistone del frantoio a cono Sandvik

 **Introduzione dettagliata e processo di fabbricazione del cilindro idraulico del frantoio a cono** Il cilindro idraulico del frantoio a cono è un componente importante. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata e il processo di fabbricazione generale del cilindro idraulico del frantoio a cono: Introduzione dettagliata: Il cilindro idraulico del frantoio a cono è utilizzato principalmente per ottenere varie funzioni, come la regolazione delle dimensioni dell'apertura di scarico, la protezione da sovraccarico e lo scarico automatico dei materiali frantumati. Iniettando o scaricando olio nel cilindro idraulico attraverso la pompa dell'olio, l'albero principale può essere spostato, modificando così la distanza tra il rivestimento della vasca e la parete di frantumazione e ottenendo la regolazione dell'apertura di scarico. Quando oggetti estranei non frantumabili entrano nella cavità di frantumazione o la macchina è sovraccarica, il cilindro idraulico può svolgere il ruolo di protezione da sovraccarico. Sotto l'azione del sistema idraulico, il cilindro idraulico può far ritirare automaticamente il cono in movimento, scaricare gli oggetti estranei dall'apertura di scarico e quindi tornare automaticamente allo stato di funzionamento normale. Processo di fabbricazione (prendendo come esempio il cilindro idraulico di un nuovo tipo di frantoio a cono monocilindrico): 1. Selezione del materiale: il corpo del cilindro è solitamente realizzato in acciaio inossidabile austenitico S3. 2. Trattamento termico: il corpo del cilindro è sottoposto a trattamento termico per garantire che la sua durezza non sia inferiore a HB217, in modo da garantire che il corpo del cilindro abbia una buona durezza, non sia soggetto a deformazioni e graffi e possa mantenere a lungo la relazione di adattamento di guida con il pistone. 3. Lavorazione del corpo del cilindro: la superficie della parete interna del corpo del cilindro è lavorata in una superficie cilindrica per garantire che il pistone possa muoversi nella direzione assiale. 4. Produzione del pistone: la superficie periferica esterna del pistone deve essere adattata alla forma della superficie della parete interna del corpo del cilindro. Una scanalatura anulare è aperta all'estremità inferiore della superficie della parete esterna del pistone per l'installazione della guarnizione. Una cavità del pistone è fornita al centro del pistone, una scanalatura è aperta sulla superficie terminale destra, la scanalatura comunica con la cavità del pistone e l'altezza è leggermente inferiore all'altezza del pistone. Allo stesso tempo, un foro di comunicazione che collega la cavità del pistone e la cavità superiore del corpo del cilindro è aperto sulla superficie terminale superiore del pistone. 5. Installazione di guarnizioni e coperchi terminali: le guarnizioni sono incorporate nella scanalatura anulare e nella sezione di adattamento della guida inferiore, quindi il coperchio terminale è fissato all'estremità inferiore del pistone mediante viti per comprimere le guarnizioni. 6. Assemblaggio: il coperchio terminale con il pistone è installato nel corpo del cilindro e il corpo del cilindro è fissato sul blocco cilindri.Assicurarsi che tutti i componenti siano installati saldamente e ben sigillati. 7. Progettazione del circuito dell'olio: un primo foro passante che comunica con la cavità del pistone viene aperto sulla superficie della parete laterale del corpo del cilindro e un secondo foro passante che comunica con la cavità inferiore del corpo del cilindro viene aperto sulla superficie inferiore del blocco cilindro. Si noti che il processo di progettazione e fabbricazione del cilindro idraulico di diversi produttori può variare e i dettagli specifici del processo possono essere regolati e ottimizzati in base alle effettive esigenze e ai requisiti di progettazione. Durante il processo di fabbricazione effettivo, è anche necessario controllare rigorosamente l'accuratezza e la qualità della lavorazione per garantire le prestazioni e l'affidabilità del cilindro idraulico. Allo stesso tempo, per garantire il normale funzionamento del frantoio a cono, è necessario prestare attenzione anche alla manutenzione giornaliera del cilindro idraulico, inclusa la pulizia del sistema idraulico, il controllo regolare della qualità dell'olio idraulico e la sua sostituzione in tempo. --- Il contenuto sopra riportato è solo di riferimento. Se hai bisogno di informazioni più dettagliate e accurate, si consiglia di fare riferimento a materiali professionali pertinenti o di consultare il produttore del frantoio. Se hai altre domande o hai bisogno di ulteriori informazioni, non esitare a chiedere.