• Ingranaggio del mulino a palle
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Ingranaggio del mulino a palle

  • SHILONG
  • Shenyang, Cina
  • 1~2 mesi
  • 1000 set/anno
1. Modello di ingranaggio del mulino a sfere ShiLong: ingranaggio del mulino a sfere in ceramica, ingranaggio del mulino a sfere intermittente, ingranaggio del mulino a sfere a flusso eccessivo, ingranaggio del mulino a sfere a reticolo, ingranaggio del mulino a sfere a scarico del vento, ingranaggio del mulino a sfere a doppia camera, ingranaggio del mulino a sfere a risparmio energetico. 2. Processo di fabbricazione dell'ingranaggio del mulino a sfere ShiLong: a. ispezione del disegno > b. fabbricazione del tipo di legno > c. fusione > d. tempra > e. lavorazione di sgrossatura > f. tempra > g. lavorazione di finitura > h. lavorazione CNC > i. test dei difetti di colorazione > j. test dei difetti ad ultrasuoni > k. rilevamento a tre coordinate > l. test dei difetti di colorazione > test di durezza 3. Test degli ingranaggi del mulino a sfere ShiLong: fornire metallografia, prestazioni dei macchinari, durezza, ispezione ad ultrasuoni, test dei difetti di colorazione, test dei difetti ad ultrasuoni. 4. Ingranaggio della macchina per smerigliatrice a sfere ShiLong Termini di pagamento: L/C, T/T, D/P 6. Materiale dell'ingranaggio del mulino a sfere: come richiesto dai clienti. 7. Certificazione dell'ingranaggio del mulino a sfere ShiLong: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008

1. Metodo di installazione del grande ingranaggio del mulino a sfere per la macinazione del minerale nella miniera.

Attualmente, nel mulino a sfere del concentratore, il grande ingranaggio e il cilindro della macchina autofresatrice devono essere fissati in loco con più bulloni. Durante l'installazione è necessario trovare il centro e fissare il posizionamento. Il bullone è parzialmente allentato e l'ingranaggio grande viene spostato martellando l'ingranaggio grande per regolare la posizione. Poiché lo spostamento del grande ingranaggio è difficile da controllare, richiede molteplici regolazioni per soddisfare i requisiti tecnici, il che richiede tempo e manodopera.


Al fine di superare le carenze dispendiose in termini di tempo e manodopera dei metodi tradizionali di installazione di ingranaggi di grandi dimensioni, forniamo un metodo che fa risparmiare tempo e manodopera per l'installazione di ingranaggi di grandi dimensioni dei mulini a sfere.


2. La soluzione tecnica è:

1) Lavoro preparatorio; A. Strumenti: martinetto, comparatore, alesatore, pattino, chiave inglese; B. Installare preliminarmente l'ingranaggio grande sul cilindro e il cilindro è installato sulla boccola del cuscinetto;


2) Misurare l'eccentricità dell'ingranaggio grande e della canna: utilizzare un comparatore per misurare l'eccentricità delle parti superiori a 8 denti dell'ingranaggio grande e della canna e calcolare che è pari alla metà della differenza tra il valore eccentrico massimo e quello minimo l'offset è il grande ingranaggio. È necessario spostare il valore;


3) Regolare la concentricità dell'ingranaggio grande e del cilindro: ruotare il dente con il valore di deviazione massimo sul lato della base del pignone e utilizzare un martinetto per posizionarlo sulla base del pignone e sul pattino superiore con eccentricità massima. Il valore di eccentricità massimo è l'eccentricità minima opposta al dente. Impostare il valore della parte superiore del dente sul comparatore, spingere il martinetto, il cambio dell'indicatore del comparatore è lo stesso del valore calcolato sopra, interrompere la regolazione e serrare il fissaggio dei bulloni fino al raggiungimento della norma tecnica;


4) Posizionamento dell'ingranaggio grande: rimuovere i 3 bulloni di fissaggio distribuiti uniformemente sull'ingranaggio grande, utilizzare un alesatore per alesare i 3 fori dei bulloni smontati nei fori di posizionamento, inserire i tre bulloni di posizionamento nei fori di posizionamento e serrare i dadi. Per spostare l'ingranaggio grande vengono utilizzati un martinetto e un comparatore, la dimensione in movimento di questo metodo è misurabile e controllabile e i requisiti dei dati di calcolo possono essere soddisfatti contemporaneamente, raggiungendo così lo scopo di risparmiare tempo e manodopera della presente invenzione .


3. descrizione dettagliata

Preparazione:

1. Elettrodomestici: martinetto 2, comparatore 7, alesatore, pattino 3, chiave inglese;

2. Installare preliminarmente l'ingranaggio grande 4 sul cilindro 5 e il cilindro 5 viene sollevato sul cuscinetto 6;

3. Misurare l'eccentricità dell'ingranaggio grande 4 e del cilindro 5:


Segnare le parti superiori degli 8 denti da misurare in modo uniforme alla distanza degli ingranaggi grandi. La base magnetica del comparatore 7 è fissata al grande coperchio dell'ingranaggio 8, il comparatore 7 è posizionato sulla parte superiore dei denti da misurare e la lettura viene registrata. Vengono misurate due punte dei denti di misurazione, uno per uno fino a 8 denti, in base al valore di eccentricità misurato, la metà della differenza tra il valore di eccentricità massimo e il valore di eccentricità minimo viene calcolata come dati di cui l'ingranaggio 4 deve essere spostato e adattato;


4. Regolare l'ingranaggio grande 4 in modo che sia concentrico con la canna 5

Ruotare il dente con il valore eccentrico massimo sul lato della base del pignone e utilizzare il martinetto 2 per premere sulla base del pignone 1 e sul pattino superiore del dente eccentrico massimo 3, mentre la parte superiore del dente eccentrico minimo si trova sul lato opposto di il dente eccentrico massimo. Sul comparatore 7, registrare la lettura del comparatore 7, allentare parte del bullone di fissaggio 4-1 dell'ingranaggio grande 4, sollevare il martinetto 2, spostare l'ingranaggio grande 4 verso il comparatore 7 e spostarlo sul comparatore 7. Quando la lettura è uguale al valore calcolato sopra, quando è necessario spostare l'ingranaggio grande 4, interrompere il funzionamento del martinetto 2, rimuovere il martinetto 2, ruotare l'ingranaggio grande 4 e misurare la concentricità degli 8 denti piani e corpo cilindro fino al raggiungimento del requisito. Stringere i bulloni di fissaggio 4-1 dell'ingranaggio grande 4; 4. Posizionamento dell'ingranaggio grande 4: rimuovere i tre bulloni di fissaggio 4-1 sull'ingranaggio grande 4 a intervalli di 120° e alesare i tre fori dei bulloni nei fori di posizionamento con un alesatore. Inserire i bulloni di posizionamento 4-2 nei fori di posizionamento e serrare i dadi per individuare l'ingranaggio grande 4 e la canna 5. L'installazione è completa. Poiché il jack 2 e il comparatore 7 vengono utilizzati per regolare lo spostamento della marcia grande 4, la dimensione dello spostamento può essere misurata e controllabile e la marcia grande 4 precalcolata deve essere cambiata, i dati possono essere regolati una volta, risparmiando tempo e lavoro.


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