Metodo di produzione del dispositivo di sigillatura del tubo a spirale del mulino a sfere
Attualmente i tubi a spirale di ingresso e uscita del mulino a sfere sono sigillati con materiale di riempimento, come l'installazione di feltro di lana, guarnizioni in fibra intrecciata o strisce di gomma nella scanalatura di tenuta, ma nell'uso reale, il feltro di lana è anelastico e dipende solo dal suo volume. le guarnizioni e le strisce di gomma sono facili da indossare, allargano lo spazio e spesso perdono polvere, il che non solo non soddisfa i requisiti di tenuta, ma aumenta anche i costi di manutenzione.
La nostra azienda ha progettato un dispositivo di tenuta del tubo a spirale del mulino a sfere, che può risolvere efficacemente il fenomeno della perdita di polvere del tubo a spirale del mulino a sfere, aumentare la durata della guarnizione e ridurre i costi di manutenzione.
Lo scopo del nuovo tipo di dispositivo di tenuta è quello di realizzare un dispositivo di tenuta per tubi a spirale con mulino a sfere, caratterizzato dall'installazione di un anello di tenuta composto in materiale composito polimerico nella cavità di riempimento sulla coda del tubo a spirale e all'estremità esterna della cavità. Questo anello di tenuta L'anello forma due superfici di tenuta anulari nella cavità della guarnizione e nell'estremità esterna della cavità; inoltre, posto all'esterno dell'estremità di coda del tubo a spirale, è installato un meccanismo di compensazione elastica all'esterno della circonferenza del tubo corto. Il corpo principale del meccanismo di compensazione elastica è un anello di supporto metallico. Si tratta di una coppia di semianelli superiori e inferiori semiaperti, dopo aver chiuso e coperto il connettore corto,
Le due estremità dell'anello sono fissate tramite bulloni per formare un anello intero. Nella parte inferiore dei due lati dell'anello, le circonferenze superiore, inferiore, anteriore e posteriore sono distribuite uniformemente e saldate alle piastre di supporto parallelamente al tubo di giunzione corto e le piastre di supporto sono aperte. Installare i bulloni nei fori, serrarli simmetricamente e posizionare saldamente l'anello di supporto sul tubo corto. Quindi, sulla parte superiore del lato dell'anello di supporto rivolto verso l'anello di tenuta, saldare e installare uniformemente i manicotti di supporto per ciascun manicotto di supporto. Sull'anello di supporto, aprire corrispondentemente i fori delle viti e installare i bulloni di regolazione con l'asta lucidata in la sezione anteriore. La sezione lucida dell'asta di ciascun bullone di regolazione viene inserita nel manicotto di supporto attraverso il foro della vite.
Quindi, far scorrere una sede della molla sulle aste lucidate dei bulloni in ciascun manicotto di supporto, far scorrere un piccolo manicotto con una piastra di pressione nel foro passante all'altra estremità di ciascun manicotto di supporto e far scorrere la sede della molla nel foro di ciascuna piccola manicotto Tra di loro sono installate molle di compressione e la piastra di pressione viene premuta saldamente sulla superficie esterna dell'anello di tenuta anulare, in modo che il piccolo manicotto sia posizionato sul diametro interno del manicotto di supporto e si muova assialmente nel manicotto di supporto con l'azione della molla di compressione. Regolare i bulloni di regolazione in modo uniforme per far sì che ciascuna molla di compressione prema contro lo spingidisco e lo spingidisco comprima l'anello di tenuta anulare. Quando la superficie di tenuta dell'anello di tenuta anulare diventa più grande a causa dell'abrasione, la molla di compressione si allunga per compensare efficacemente nel tempo per garantire uno spazio sufficientemente piccolo. Pertanto, il fenomeno della perdita di polvere del tubo a spirale del mulino a sfere viene risolto efficacemente, il che non migliora solo
la durata della guarnizione, ma riduce anche i costi di manutenzione.
