Frantoio a martelli

Il frantoio a martelli è una delle principali attrezzature per la frantumazione fine di calcare, carbone o altri materiali fragili con una durezza inferiore alla media nei settori metallurgico, dei materiali da costruzione, chimico e idroelettrico. Ha le caratteristiche di un elevato rapporto di frantumazione, elevata capacità produttiva e granulometria uniforme del prodotto. Il frantoio a martelli monostadio può frantumare materiali con una granulometria di alimentazione da 1100 mm a meno di 20 mm in una volta, quindi la tradizionale frantumazione a due o tre stadi può essere trasformata in frantumazione monostadio, semplificando il flusso di processo, risparmiando investimenti in attrezzature, riducendo i consumi e altri costi di produzione.

La nostra azienda ha una storia di progettazione e produzione di frantoi a martelli da oltre 30 anni. La struttura del prodotto è avanzata, le prestazioni sono affidabili, il funzionamento è stabile e il consumo energetico è basso. I frantoi a martelli prodotti dalla nostra azienda hanno formato una serie e sono ben accolti dagli utenti in patria e all'estero.

Nel 1980, la nostra azienda ha prodotto un frantoio a martelli monostadio Φ2000×2000 per l'impianto di cemento Guangxi Litang. Dopo diversi anni di funzionamento, è stato ben accolto anche dagli utenti.

I frantoi a martelli possono essere divisi in tipi reversibili e irreversibili. Il rotore del frantoio a martelli reversibile può essere invertito ed è generalmente utilizzato per la frantumazione fine; il rotore del frantoio a martelli irreversibile non può essere invertito ed è generalmente utilizzato per la frantumazione media. Il frantoio a martelli di primo stadio è irreversibile.

I frantoi a martelli ordinari sono composti principalmente da un telaio, un rotore, barre di setaccio, una piastra di battuta e un dispositivo di regolazione. Il motore aziona il rotore per ruotare ad alta velocità tramite un giunto. Il minerale che entra nel frantoio viene frantumato dall'impatto del martello sul rotore. Il minerale frantumato ottiene energia cinetica dall'esterno del martello e si precipita verso la piastra di battuta e le barre di setaccio nel telaio ad alta velocità; allo stesso tempo, i minerali si scontrano tra loro, subendo così una frantumazione multipla. Il minerale più piccolo dei fori della griglia delle barre di setaccio viene scaricato dai fori della griglia; singoli blocchi di minerale più grandi vengono nuovamente frantumati sulla piastra della griglia dagli effetti combinati dell'impatto, dell'estrusione e della macinazione della testa del martello e il minerale viene spremuto fuori dai fori della griglia dalla testa del martello, ottenendo così il prodotto della dimensione delle particelle richiesta.

Il frantoio a martelli di prima fase è composto principalmente da un telaio, un rotore, un rullo di alimentazione, una barra di griglia, un dispositivo di apertura idraulico, una fondazione e altre parti. Il motore principale aziona direttamente il rotore con un volano tramite un giunto. Il minerale viene immesso nella porta di alimentazione del frantoio da un alimentatore a piastra pesante. L'alimentazione deve essere eseguita su tutta la larghezza dell'alimentatore per ottenere un'alimentazione uniforme. Dopo essere entrati nel frantoio, grandi pezzi di minerale cadono prima su due rulli di alimentazione antiurto supportati da gomma. I due rulli di alimentazione ruotano a velocità diverse per evitare che il minerale si incastri tra i due rulli. Quest'ultimo ruota più velocemente del primo. Una parte del materiale fine nell'alimentazione cade direttamente tra i due rulli e il resto del minerale continua a essere immesso nell'area di frantumazione. Il minerale che entra nell'area di frantumazione viene frantumato o lanciato in alto dal martello sul rotore rotante ad alta velocità. Il minerale lanciato in alto ad alta velocità si scontra con la piastra di impatto nella cavità di contrattacco del telaio oppure i blocchi di minerale si scontrano tra loro e vengono frantumati. Quindi vengono portati nella piastra di frantumazione e nella sezione della griglia dal martello e continuano a essere frantumati fino a quando non viene raggiunta la dimensione delle particelle richiesta e scaricati dallo spazio tra le barre della griglia. Il materiale scaricato viene trasportato via dal nastro trasportatore di scarico. Per evitare che oggetti estranei come la ferramenta danneggino la macchina, il frantoio è dotato di una porta di sicurezza e la sua apertura e forza di apertura sono controllate da un martello pesante. Per soddisfare i diversi requisiti del mulino a tubi e del mulino verticale, il frantoio a martello monostadio ha due diverse griglie tra cui gli utenti possono scegliere. Il dispositivo del telaio di apertura idraulico è comodo per la manutenzione e riduce i tempi di parcheggio per la manutenzione.