Dado della testa interna del frantoio a cono Sandvik

**Introduzione dettagliata e processo di fabbricazione del dado di bloccaggio del frantoio a cono** Il dado di bloccaggio del frantoio a cono è una parte importante utilizzata per fissare i componenti rilevanti del frantoio. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata e un processo di fabbricazione di un comune dado di bloccaggio del frantoio a cono: Introduzione dettagliata: Questo dado di bloccaggio include il corpo del dado di bloccaggio collegato all'albero principale del frantoio a cono tramite la struttura filettata. Tra il corpo del dado di bloccaggio e la parete di frantumazione, è collegato un anello di taglio. Sia l'anello di taglio che il corpo del dado di bloccaggio sono dotati di più fori per perni e perni cilindrici filettati interni sono collegati all'interno dei fori per perni. Un'estremità del perno è collegata all'interno del foro per perni del corpo del dado di bloccaggio e l'altra estremità è collegata all'interno del foro per perni dell'anello di taglio. La sua funzione è quella di fissare saldamente la parete di frantumazione all'albero principale. Quando è necessario sostituire la parete di frantumazione, non è necessario tagliare l'intero dado di bloccaggio. Basta tagliare l'anello di taglio e i perni cilindrici filettati interni per rimuovere il dado di bloccaggio. Quindi, utilizzando degli utensili per rimuovere le parti rimanenti dei perni cilindrici filettati interni e dopo aver lavorato o rettificato la superficie inferiore di accoppiamento del corpo del dado di bloccaggio, può essere riutilizzato. Ciò può ridurre i tempi e i costi di sostituzione, migliorare l'efficienza del lavoro ed evitare danni al corpo del dado di bloccaggio e all'albero principale del frantoio a cono. Processo di fabbricazione (prendendo come esempio una struttura specifica): 1. Preparazione del materiale: selezionare materiali ad alta resistenza per soddisfare i requisiti di resistenza e usura del dado di bloccaggio. 2. Lavorazione del corpo del dado di bloccaggio: utilizzando macchine utensili appropriate, come torni e fresatrici, lavorare la forma e la struttura filettata del corpo del dado di bloccaggio in base ai requisiti di progettazione. 3. Fabbricazione dell'anello di taglio: lavorare l'anello di taglio in base alle dimensioni di progettazione e lavorare i fori dei perni nelle posizioni corrispondenti. 4. Foratura: praticare i fori corrispondenti ai fori dei perni dell'anello di taglio sul corpo del dado di bloccaggio. 5. Installazione dei perni cilindrici filettati interni: inserire un'estremità del perno cilindrico filettato interno nel foro del perno del corpo del dado di bloccaggio. La profondità deve soddisfare i requisiti di progettazione. Ad esempio, il rapporto tra la profondità di inserimento nel foro del perno del corpo del dado di bloccaggio e la profondità di inserimento nel foro del perno dell'anello di taglio è 2:1. Quindi, installare l'anello di taglio sul dado di bloccaggio attraverso i perni cilindrici filettati interni. 6. Saldatura e fissaggio: saldare l'anello di taglio e il corpo del dado di bloccaggio per migliorare la stabilità della connessione. 7. Trattamento superficiale: eseguire un trattamento superficiale sul dado di bloccaggio, come molatura e lucidatura, per migliorare la qualità della superficie e le prestazioni di prevenzione della ruggine. 8.Controllo qualità: condurre un controllo qualità completo sul dado di bloccaggio prodotto, inclusa la rilevazione della precisione dimensionale, della precisione di adattamento della filettatura, della qualità della saldatura, ecc., per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione e utilizzo. Va notato che diversi tipi di dadi di bloccaggio di frantoi conici possono presentare differenze nella struttura e nel processo di fabbricazione. La situazione specifica deve essere determinata in base ai requisiti di progettazione e produzione effettivi. Durante il processo di fabbricazione effettivo, è inoltre necessario controllare rigorosamente la qualità di lavorazione di ciascun processo per garantire le prestazioni e l'affidabilità del dado di bloccaggio.